Наше производство

Мы работаем на украинском рынке более 18 лет. Производственные силы предприятия располагаются в г. Бровары, Киевской области.

Наша компания была основана на пороге третьего тысячелетия, в 2000 году. Мы начинали с малого, арендовали площадь под производство, использовали минимум простейшего оборудования, команда состояла всего из 4 сотрудников. Единственная продукция, которую мы производили на заре своей деятельности, – змеевики. Спрос на них дал толчок к дальнейшему развитию, увеличению объемов производства, расширению штата, оснащению новым оборудованием. Уже через 3 года к участку, где осуществлялась гибка и резка труб, присоединился сварочный участок. Было налажено производство дизайнерских радиаторов, которые сегодня составляют немаловажную часть нашего ассортимента.

За эти годы, модернизируя производственно-техническую базу, расширяя штат сотрудников и повышая их квалификацию, уровень мастерства, мы выросли до предприятия с солидными масштабами производства и ассортиментом продукции. На сегодняшний день в нашем активе:

производственные мощности, сосредоточенные на площади свыше 1800 м2, в г.Бровары;
полсотни специалистов высокой квалификации;
современное металлообрабатывающее оборудование;
постоянно расширяющийся ассортимент электрических и водяных полотенцесушителей, более 200 наименований изделий, около 30 моделей, объединенных в 4 коллекции.

Торговая марка Paladii известна украинским потребителям уже 10 лет. В настоящее время на рынке представлено 2 категории продукции этого бренда – дверная фурнитура, которая производится специально для нашей компании за рубежом (собственный импорт), и полотенцесушители собственного производства. Составляющие безупречного качества нашей продукции:

опыт и мастерство специалистов, занятых на производстве;
использование новейшего оборудования и прогрессивных технологий резки, сварки, шлифовки, полировки;
применение нержавеющей стали AISI 304, высокое качество которой подтверждено сертификатами;
многоуровневые испытания.

Отличные эксплуатационные характеристики, долговечность и функциональность полотенцесушителей сочетаются с привлекательным современным дизайном. А электрические модели с регулятором температуры выгодны в эксплуатации, позволяют оптимизировать расход электроэнергии. Мы ручаемся за качество своих полотенцесушителей и даем гарантию производителя:

на водяные полотенцесушители – 10 лет при условии подключения к автономным системам, 5 лет при условии эксплуатации в системах централизованного отопления и ГВС;
на электрические модели – 5 лет.

Широта ассортимента, наличие моделей разных ценовых категорий, с простым и изысканным дизайном, безотказность, продолжительный срок службы делают полотенцесушители Paladii востребованными и популярными. Их приобретают в разных регионах Украины. В настоящее время наша компания является одним из ведущих украинских производителей полотенцесушителей из нержавейки, удерживает позицию в тройке лидеров. Важная составляющая нашего успеха – отлаженная до мелочей технология производства, контроль качества на каждом этапе.

Высококачественное сырье

Для производства полотенцесушителей используются трубы из нержавеющей стали AISI 304. Мы сотрудничаем исключительно с ведущими производителями металлопроката, поставщиками продукции, которая соответствует международным стандартам и проходит соответствующую сертификацию. Данная марка стали относится к низкоуглеродистым (до 8% углерода) и отличается высоким содержанием легирующих добавок, хрома, марганца и никеля (в общей сложности около 30%). Такой состав обеспечивает высокую прочность и долговечность, устойчивость к перепадам температур и воздействию агрессивных сред, сопротивление коррозии. Кроме того, сталь хорошо поддается обработке, пластична, гигиенична, отличается привлекательным внешним видом.

Обработка заготовок

Трубы круглого, квадратного, прямоугольного сечения нарезаются на детали нужного размера. Если это предусмотрено дизайном конкретной модели, трубы изгибаются для придания нужной формы. Использование современного высокопроизводительного оборудования, прогрессивных технологий резки обеспечивает высокое качество реза, чистоту кромки, минимальную шероховатость и отсутствие окалины. Раскрой осуществляется с высокой точностью, можно выполнять сложный рез под углом. Оптимальная технология гибки труб подбирается с учетом их диаметра, точно выдерживается угол изгиба. Также ряд операций по обработке заготовок выполняется на токарных и фрезерных станках.

Бесцентровая шлифовка

Уменьшить шероховатость поверхности позволяет шлифовка. Наше производство оснащено европейскими шлифовальными станками, в которых реализована технология ленточного бесцентрового шлифования. На обрабатываемую деталь воздействует боковая поверхность цилиндра с абразивным покрытием. При этом деталь не фиксируется в зажимных приспособлениях, а опирается на поддерживающий нож и располагается между двумя абразивными кругами (цилиндрами) разного диаметра. Ведущий, меньшего диаметра, вращается медленнее и заставляет вращаться заготовку, а шлифующий, более крупный и быстрый, осуществляет ее обработку. Такая технология отличается высокой производительностью и обеспечивает стабильное положение обрабатываемой детали, за счет чего повышается качество обработки.

Электрохимическое полирование

Идеальную гладкость и блеск изделия из металла приобретают в результате финишной обработки – полировки. Мы применяем прогрессивную технологию полирования – электрополировку. Поскольку нержавеющая сталь плохо поддается тонкой механической обработке, полировка электрохимическим методом является для нее оптимальным решением. Микрошероховатости устраняются в результате погружения деталей в раствор электролита и подачи тока. Вследствие контакта с электролитом под действием тока наиболее выступающие участки поверхности растворяются, сглаживаются. Электрохимическая полировка не только делает поверхность гладкой и блестящей, но и повышает стойкость к коррозии за счет образования оксидной пленки. Скорость обработки значительно выше, чем при механической полировке.

Сварка TIG

Нержавеющая сталь отличается низкой теплопроводностью, высоким сопротивлением тока и значительным температурным расширением, что усложняет ее сварку. Для работы с нержавейкой применяются особая технология сварки – аргонодуговая. Инертный газ, в среде которого она осуществляется, позволяет сохранить антикоррозионные характеристики стали, которые снижаются при сварочных работах на воздухе. TIG – это сварка в защитной среде с применением вольфрамового электрода, который не плавится и позволяет поддерживать высокую температуру дуги, достаточную для плавления нержавейки. TIG – довольно сложная технология, качество сварки в значительной мере зависит от сварочного оборудования. Мы применяем сварочные инверторы австрийского бренда Fronius. Они отличаются высокой степенью автоматизации, имеют цифровое управление, широкий набор дополнительных опций, обеспечивают стабильную дугу и безупречное качество, чистоту сварного шва.

Сборка и испытания

При сборке электрических полотенцесушителей используется нагревательный элемент сухого типа. За счет отсутствия внутри жидкого теплоносителя он отличается увеличенным сроком службы и экономичным энергопотреблением. Электрическую схему монтируют квалифицированные специалисты, после сборки проводится проверка в несколько этапов для подтверждения работоспособности и безопасности эксплуатации прибора. Водяные полотенцесушители проходят испытания на прочность и герметичность. Давление при тестировании достигает 30 Атм. Испытание при параметрах, которые многократно превосходят рабочие в системах отопления и ГВС, позволяет гарантировать устойчивость прибора к гидроударам, запас прочности.

Упаковка

После испытаний готовые изделия упаковывают в полиэтиленовые пакеты, а затем в картонные коробки. Такая упаковка обеспечивает защиту от загрязнений, увлажнения, царапин в процессе хранения и транспортировки.

Организация хранения

Упакованные полотенцесушители поступают на склад готовой продукции, где аккуратно складируются на стеллажи и хранятся до отгрузки покупателям. Склад грамотно спроектирован, созданы условия для безопасного хранения товара и быстрого удобного доступа складской техники к стеллажам, налажен учет.